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金屬齒輪采購-鎮江金屬齒輪-萬福,同步齒輪設計

東莞市萬福五金制品有限公司
  • 經營模式:生產加工
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  • 主營:齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套
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    金屬齒輪采購-鎮江金屬齒輪-萬福,同步齒輪設計:

    錐齒輪的研齒和磨齒  對淬火后的錐齒輪,為了提高齒面質量和齒形精度,需要進行研齒或磨齒。研齒:一對相配合的錐齒輪副(直齒或曲線齒)的齒面間加入研磨劑在研磨機上對研,主要用來減小齒面粗糙度以降低嚙合運轉噪聲。


    研齒時需要一些附加運動使兩齒輪之間的相互位移不斷變動,才能研到全部齒面,提高接觸質量。淬火后的錐齒輪經研齒后,齒面粗糙度可減小到R a1.25~0.63微米,齒輪運轉噪聲可顯著降低。研齒的生產率高,研磨一對齒輪副只需要幾分鐘。但對齒形誤差的糾正作用不大。


    磨齒主要用來消除錐齒輪淬火后的熱處理變形,提高齒輪精度和接觸質量,直齒錐齒輪的磨齒工作原理與雙刀盤銑齒相同,區別在于用兩片碟形砂輪代替兩把銑刀盤,而且是在相鄰兩齒槽中分別磨削一個齒側面,弧齒錐齒輪的磨齒工作原理與格利森切齒法相同,但須將端面銑刀盤換成杯形或碗形砂輪進行磨削。


    淬火錐齒輪經磨削后,精度可達5級,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.32微米,磨齒的生產率低,一般需數分鐘才能磨削一齒,對于延長外擺線齒的錐齒輪,由于受刀盤與工件之間旋轉速比的限制,不能進行磨齒。


    東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發投入和先進的制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。









    粉末冶金齒輪將金屬粉末原料(一般鐵粉占93~98%,銅粉占1.5~4%,石墨占0~0.3%)在模具中壓制成形,然后將輪坯在保護氣氛爐中以1100~1150℃的溫度保溫1.5~2.0小時進行燒結,結后的齒輪一般不必或很少切削加工。


    粉末冶金齒輪的精度可達9級左右,用粉末冶金方法可加工各種齒形的齒輪,但制成的齒輪內部一般含有5%以上的孔隙,材料密度為6.9~7.2克/厘米3,機械強度較低,因此,某些錐齒輪的制造常采用粉末鍛造的方法,即先用粉末冶金方法制成輪坯,再加熱至850~950℃進行精密模鍛,后去除飛邊,鍛后的齒輪,密度可達7.75克/厘米3以上,幾無孔隙;精度可達7級左右,齒面粗糙度可小至Rα5~2.5微米。


    東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數齒輪的專業制造商之一,本公司產品用途廣泛,可用于OA產品、馬達、變速機、器械、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!

    齒輪加工傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現代機械中應用比較廣的一種機械傳動。


    萬福五金制品齒輪傳動與帶傳動相比主要有以下優點:傳遞動力大、效齒輪傳動的特點,壽命長,工作平穩,可靠性高,能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動。


    齒輪的潤滑經過不斷的實踐和研究,基本上掌握了它的規律性,其機理是使潤滑劑進入齒輪齒合的工作處,形成潤滑膜迫使齒合齒面分開,將齒合齒面的運動摩擦變為潤滑膜產生的動壓力平衡齒面載荷。


    東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數齒輪的專業制造商之一,本公司產品用途廣泛,可用于OA產品、馬達、變速機、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!

數據提供:天助網    
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