齒輪材料:制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家簡單介紹一下這幾種材料的特點,以便于大家了解。
鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
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齒輪術語:
模數:m=D/N 徑節:Pd=N/D。
節徑:就是節圓的直徑,D。
節圓:是一個理論圓,一對咬合的齒輪中,其節圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發生。壓力線:兩齒輪在接觸時,垂直于接觸面的方向即是,通常正向負荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節圓量測的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節圓相切的點。
基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時作為基礎之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。
法向節距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測得的節距。
節距(Pitch):相鄰兩齒間相對應點的弧線距離。
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齒輪齒形的加工方法從加工原理上又可分為成形法和展成法兩種,這兩種加工方法有什么特點呢?下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下吧,以便于大家了解。
1、成形法:利用與被切齒輪齒間形狀相符的成形刀具,直接切出齒形的加工方法,如銑齒、成形法磨齒等;
2、展成法:利用齒輪刀具與被切齒輪的嚙合運動或稱展成運動,切出齒形的加工方法,如插齒、滾齒和剃齒等,齒輪齒形加工方法的選擇,主要取決于齒輪精度和齒面粗糙度的要求以及齒輪的結構、形狀、尺寸、材料和熱處理狀態等。
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